每年四月，伊利股份的酸奶質量管理人員們變得更加忙碌，他們細致地檢查著伊利股份各分倉的冷鏈保障情況，該檢查結果將納入每年一度的物流系統五星級庫房建設評審結果中。

為何選擇在4月著重檢查？酸奶事業部質量管理部的流通品保經理張國強介紹說，低溫酸奶必須全程保證冷鏈，如遇高溫環境，益生菌代謝速度加快，不僅嚴重影響酸奶的口感和品質，也影響了消費者對品牌的信賴。4月份，南方地區氣溫急速回升，冷鏈運輸、倉儲均面臨重大考驗，所以每年4月開始，酸奶質量管理部都會對南方的物流庫房逐個進行檢查。

對質量的堅守是伊利股份的初心，而實現這份堅守，除了依靠伊利人的嚴苛，還有伊利股份在智能化方面的不斷創新。

伊利股份有自己的千里眼。據伊利股份長沙分倉的調度員孫衛介紹，在伊利TMS運輸管理系統中運用了GPS全球定位技術，一方面能夠監控車輛的行駛軌跡，保證它行駛在規劃好的最佳路線上。另一方面，在冷藏車的GPS定位裝置中，還有兩個溫感探頭，每三秒記錄一次溫度數據，并且自動上傳系統后臺。通過實時傳輸的數據，后臺人員對冷藏車的運行狀態能夠進行嚴密監控：車輛的位置、冷機的運行狀況、車門的開關情況、車廂內的溫度均能一一掌握。一旦過程出現異常，將觸動系統自動報警提示，后臺人員會及時對冷藏車司機進行電話提醒，協助司機盡快完成調整。

其實，這只是伊利股份嚴苛質量管理的冰山一角。長期以來，伊利股份建立了“全員、全過程、全方位”質量管理體系以及“集團——事業部——工廠”三級食品安全風險監測防控體系，覆蓋80多個檢驗單元，率先實現了從源頭到終端的每一個食品安全和質量控制關鍵點的監測、分析、把控、預防。

正由于伊利股份始終將品質視為生命，為消費者提供100%安全、100%健康的乳制品，才獲得了廣大消費者的青睞。據凱度消費者指數 (Kantar Worldpanel) 顯示，2017年購買過伊利產品的消費者達13.5億人次，繼續保持乳品市場占有率第一。