業(yè)務管理全靠Excel表

打印紙面件后手工標記

多物一碼，一物多碼

不同廠區(qū)生產(chǎn)進度靠電話或微信溝通

不同部門數(shù)據(jù)或信息分享靠數(shù)據(jù)拷貝

……

今天，你的企業(yè)，是不是也有類似的問題？

這些散碎在制造業(yè)生產(chǎn)空隙中的細節(jié)問題，看著無關大礙，好像并不影響企業(yè)正常運行。但隨著生產(chǎn)任務增加，企業(yè)規(guī)模擴大，這些細節(jié)會越聚越多， 成為企業(yè)前進路上的絆腳石。

業(yè)務模塊零散，生產(chǎn)信息不同步

大連金城偉業(yè)化工泵有限公司近年來就經(jīng)受著這樣的困擾，公司成立于2009年，主要為各類泵廠提供單機泵、多機泵的模具及鑄件及配套產(chǎn)品。隨著業(yè)務增長，一個老廠區(qū)已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求，于是，集團在新增了兩處新廠區(qū)后，業(yè)務管理問題也隨之而來。

【問題一：管理系統(tǒng)空白】兩個新廠區(qū)目前無業(yè)務管理系統(tǒng)，主要依賴EXCEL表，打印紙面件后手工標記，效率低，易出錯。

【問題二：物料管理混雜】存在大量多物一碼，一物多碼，甚至不同部門對同一物料的名稱都不一致，導致信息交換易出錯，溝通效率低下，影響生產(chǎn)效率。

【問題三：生產(chǎn)管理效率低】不同工廠之間的材料耗用，物資調(diào)撥，生產(chǎn)進度情況都需要電話或微信進行溝通，信息不透明，數(shù)據(jù)不共享，異地工廠的物資申請、入庫、使用不能實現(xiàn)異地審批，倉儲業(yè)務管理都用紙質(zhì)單據(jù)記錄，效率低。

【問題四：信息安全薄弱】當前各部門、各廠區(qū)的信息與知識分享，主要是通過數(shù)據(jù)拷貝或微信方式進行共享，效率低，且缺乏必要的信息安全保護措施。

將數(shù)據(jù)“穿針引線”，編織高效業(yè)務網(wǎng)

2020年，華為（大連）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心，聯(lián)合伙伴經(jīng)過多輪實地考察及交流，為客戶梳理出18條核心主業(yè)務流程，規(guī)劃了結合金蝶云星空的業(yè)財一體化、生產(chǎn)管理、供應鏈管理三大業(yè)務模塊，替換原ERP零散模塊內(nèi)容。

該方案在不打破目前業(yè)務流轉(zhuǎn)基礎上提升信息化管理能力，涵蓋了采購業(yè)務、銷售業(yè)務、倉儲業(yè)務、生產(chǎn)業(yè)務、資產(chǎn)管理業(yè)務、現(xiàn)金流管理業(yè)務、成本及總賬管理業(yè)務等全面的基礎運營業(yè)務，在同步各環(huán)業(yè)務節(jié)數(shù)據(jù)使用的同時提升業(yè)務規(guī)范、工作效率。將原本零散的業(yè)務數(shù)據(jù)“穿針引線”，聯(lián)接打通。從而滿足企業(yè)長期發(fā)展目標。

方案實施后，通過確定編碼規(guī)則與物料創(chuàng)建的方式，明確了負責物料編碼與創(chuàng)建的人員職責，物料編碼BOM編碼由6萬多，下降到4萬多，物料編碼更加精準的同時，BOM數(shù)量減少30%；通過信息化實施，異地工廠倉管員無需兩地往返即可將異地的出入庫單據(jù)及時錄入系統(tǒng)，溝通效率提升50%，對異地工廠的管理效率提升60%；通過業(yè)財一體化，使總賬憑證可以從業(yè)務系統(tǒng)一鍵生成，預計憑證錄入量由每月1000左右，降低到200左右，減少80%的憑證錄入量，總體財務管理效率預計提升50%以上；通過云速云盤，提供高安全、易共享的云空間，為企業(yè)建立了高效知識與信息分享平臺和信息安全體系。

通過此次合作，華為（大連）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心，聯(lián)合伙伴能力，通過為大連金城偉業(yè)化工泵有限公司梳理業(yè)務流程，在不打破目前業(yè)務流轉(zhuǎn)基礎上提升信息化管理能力，將各個獨立的業(yè)務模塊“穿針引線”，形成一張高效運轉(zhuǎn)的業(yè)務網(wǎng)，讓原有散落的各個模塊數(shù)據(jù)聯(lián)接起來，釋放更多業(yè)務動力。加快了企業(yè)的信息化建設步伐，助力企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的道路上邁出關鍵一步。（華為助力金城偉業(yè)多廠區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級）

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據(jù)。